مشینی مرکز کی درخواست

CNC مشینی مراکز فی الحال مشینی کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔بنیادی طور پر درج ذیل صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے:

1. سانچہ
ماضی میں، سانچوں کی تیاری میں زیادہ تر دستی طریقے استعمال کیے جاتے تھے، جس کے لیے ماڈل بنانے کے لیے پلاسٹر کی ضرورت ہوتی تھی، اور پھر ماڈل بنانے کے لیے اسٹیل کے بلٹ کی ضرورت ہوتی تھی۔پلانر کے ساتھ ہموار کرنے کے بعد، پروڈکٹ مولڈ کی شکل کو کندہ کرنے کے لیے ہاتھ یا کندہ کاری کی مشین کا استعمال کریں۔اس پورے عمل کے لیے پروسیسنگ ماسٹر کی اعلیٰ مہارت کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ کافی وقت طلب ہے۔ایک بار غلطی ہو جائے تو اسے درست نہیں کیا جا سکتا، اور تمام سابقہ ​​کوششوں کو ضائع کر دیا جائے گا۔مشینی مرکز ایک وقت میں مختلف طریقہ کار کو مکمل کرسکتا ہے، اور پروسیسنگ کی کارکردگی دستی آپریشن سے بے مثال ہے۔پروسیسنگ سے پہلے، گرافکس ڈیزائن کرنے کے لیے کمپیوٹر کا استعمال کریں، اس بات کا پتہ لگانے کے لیے نقل کریں کہ آیا پروسیس شدہ ورک پیس ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور ٹیسٹ پیس کو وقت پر ایڈجسٹ کریں، جس سے فالٹ ٹولرنس ریٹ میں بہت بہتری آتی ہے اور خرابی کی شرح کم ہوتی ہے۔یہ کہا جا سکتا ہے کہ مشینی مرکز مولڈ پروسیسنگ کے لیے سب سے موزوں مکینیکل سامان ہے۔

2. باکس کے سائز کے حصے
پیچیدہ شکلوں والے حصے، اندر ایک گہا، ایک بڑا حجم اور ایک سے زیادہ سوراخ کا نظام، اور اندرونی گہا کی لمبائی، چوڑائی اور اونچائی کا ایک خاص تناسب مشینی مراکز کی CNC مشینی کے لیے موزوں ہے۔

3. پیچیدہ سطح
مشینی مرکز کو ایک وقت میں کلیمپنگ کی سطح کے علاوہ تمام طرف اور اوپری سطحوں کی پروسیسنگ مکمل کرنے کے لیے کلیمپ کیا جاسکتا ہے۔مختلف ماڈلز کے لیے پروسیسنگ کا اصول مختلف ہے۔تکلا یا ورک ٹیبل ورک پیس کے ساتھ 90 ° گردش کی پروسیسنگ کو مکمل کرسکتا ہے۔لہذا، مشینی مرکز موبائل فون کے پرزوں، آٹو پارٹس، اور ایرو اسپیس مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔جیسے موبائل فون کا پچھلا کور، انجن کی شکل وغیرہ۔

4. خاص شکل والے حصے
مشینی مرکز کو جمع اور کلیمپ کیا جا سکتا ہے، اور ڈرلنگ، ملنگ، بورنگ، توسیع، ریمنگ، اور سخت ٹیپنگ جیسے متعدد عمل مکمل کر سکتے ہیں۔مشینی مرکز فاسد شکل والے حصوں کے لیے سب سے موزوں مکینیکل سامان ہے جس میں پوائنٹس، لائنوں اور سطحوں کی مخلوط پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. پلیٹیں، آستین، پلیٹ کے حصے
کی وے، ریڈیل ہول یا اینڈ فیس ڈسٹری بیوشن کے ساتھ ہول سسٹم کے لیے مختلف مین شافٹ آپریشن موڈ کے مطابق مشیننگ سنٹر، خمیدہ ڈسک آستین یا شافٹ پارٹس، جیسے فلینجڈ شافٹ آستین، کی وے یا مربع ہیڈ شافٹ پارٹس انتظار کریں۔زیادہ غیر محفوظ پروسیسنگ کے ساتھ پلیٹ پارٹس بھی ہیں، جیسے مختلف موٹر کور۔عمودی مشینی مراکز کو ڈسک کے حصوں کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے جس میں تقسیم شدہ سوراخ اور سرے کے چہروں پر خمیدہ سطحیں ہوں، اور افقی مشینی مراکز جن میں ریڈیل ہولز ہوں اختیاری ہیں۔

6. متواتر بڑے پیمانے پر پیدا ہونے والے حصے
مشینی مرکز کے پروسیسنگ کے وقت میں عام طور پر دو حصے ہوتے ہیں، ایک پروسیسنگ کے لیے درکار وقت، اور دوسرا پروسیسنگ کے لیے تیاری کا وقت۔تیاری کا وقت ایک اعلی تناسب پر قبضہ کرتا ہے.اس میں شامل ہیں: پروسیسنگ ٹائم، پروگرامنگ ٹائم، پارٹ ٹیسٹ پیس ٹائم، وغیرہ۔ مشینی مرکز مستقبل میں بار بار استعمال کے لیے ان آپریشنز کو محفوظ کر سکتا ہے۔اس طرح، مستقبل میں اس حصے پر کارروائی کرتے وقت اس وقت کو بچایا جا سکتا ہے۔پیداوار سائیکل بہت مختصر کیا جا سکتا ہے.لہذا، یہ آرڈر کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے خاص طور پر موزوں ہے.