عام لیتھ پروسیسنگ

تعارف

عام لیتھز افقی لیتھز ہیں جو مختلف قسم کے ورک پیس جیسے شافٹ، ڈسکس، رِنگز وغیرہ پر کارروائی کر سکتی ہیں۔

ساخت کی تقریب

عام لیتھ کے اہم اجزاء ہیں: ہیڈ اسٹاک، فیڈ باکس، سلائیڈ باکس، ٹول ریسٹ، ٹیل اسٹاک، ہموار اسکرو، لیڈ اسکرو اور بیڈ۔

ہیڈ اسٹاک: ہیڈ اسٹاک کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اس کا بنیادی کام رفتار کی تبدیلی کے میکانزم کی ایک سیریز کے ذریعے مرکزی موٹر سے گردشی حرکت کو منتقل کرنا ہے تاکہ مین شافٹ آگے اور ریورس اسٹیئرنگ کی مطلوبہ مختلف رفتار حاصل کر سکے، اور اسی وقت ہیڈ اسٹاک پاور پاس موشن کے کچھ حصے کو فیڈ باکس سے الگ کرتا ہے۔ہیڈ اسٹاک میڈیم سپنڈل لیتھ کا ایک اہم حصہ ہے۔بیئرنگ پر چلنے والی تکلی کی ہمواری براہ راست ورک پیس کی پروسیسنگ کوالٹی کو متاثر کرتی ہے۔ایک بار جب تکلی کی گردش کی درستگی کم ہوجائے تو، مشین ٹول کے استعمال کی قیمت کم ہوجائے گی۔

فیڈ باکس: ٹول باکس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، فیڈ باکس فیڈنگ موشن کے لیے اسپیڈ چینج میکانزم سے لیس ہوتا ہے۔مطلوبہ فیڈ کی مقدار یا پچ حاصل کرنے کے لیے رفتار میں تبدیلی کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کریں، اور ایک ہموار اسکرو یا لیڈ اسکرو کے ذریعے حرکت کو چاقو تک منتقل کریں۔کاٹنے کے لئے ریک.

لیڈ سکرو اور ہموار سکرو: فیڈنگ باکس اور سلائیڈنگ باکس کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور فیڈنگ باکس کی حرکت اور طاقت کو سلائیڈنگ باکس میں منتقل کرتا ہے، تاکہ سلائیڈنگ باکس

زندہ سب سے اوپر

کریٹ طول بلد لکیری حرکت حاصل کرتا ہے۔لیڈ سکرو خاص طور پر مختلف دھاگوں کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ورک پیس کی دوسری سطحوں کو موڑتے وقت، صرف ہموار سکرو استعمال کیا جاتا ہے، اور لیڈ سکرو استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔

سلائیڈ باکس: یہ لیتھ کی فیڈنگ موومنٹ کے لیے کنٹرول باکس ہے۔یہ ایک میکانزم سے لیس ہے جو لائٹ بار کی روٹری موشن اور لیڈ اسکرو کو ٹول ریسٹ کی لکیری حرکت میں بدل دیتا ہے۔طول بلد فیڈ موشن اور ٹول ریسٹ کی ٹرانسورس فیڈ موشن لائٹ بار ٹرانسمیشن کے ذریعے محسوس کی جاتی ہے۔اور تیز رفتار حرکت، سکرو کے ذریعے ٹول ہولڈر کو طول بلد لکیری حرکت کرنے کے لیے، تاکہ دھاگے کو موڑ سکے۔

ٹول ہولڈر: ٹول ہولڈر ٹول ہولڈرز کی کئی تہوں پر مشتمل ہوتا ہے۔اس کا کام ٹول کو کلیمپ کرنا اور ٹول کو طول بلد، پیچھے یا ترچھا حرکت دینا ہے۔

ٹیل اسٹاک: پوزیشننگ سپورٹ کے لیے پیچھے کا مرکز انسٹال کریں، اور ہول پروسیسنگ کے ٹولز جیسے ڈرلز اور ہول پروسیسنگ کے لیے ریمر بھی انسٹال کر سکتے ہیں۔

بیڈ: لیتھ کے اہم حصے بیڈ پر لگائے جاتے ہیں، تاکہ کام کے دوران وہ ایک درست رشتہ دار پوزیشن کو برقرار رکھیں۔

اپینڈکس

1. تین جبڑے کا چک (سلنڈرک ورک پیس کے لیے)، چار جبڑے کا چک (بے ترتیب ورک پیس کے لیے)

2. لائیو سینٹر (ورک پیس کو ٹھیک کرنے کے لیے)

3. سینٹر فریم (مستحکم ورک پیس)

4. چاقو ہولڈر کے ساتھ

اہم خصوصیت

1. کم تعدد اور مستحکم آؤٹ پٹ پر بڑا ٹارک

2. اعلی کارکردگی کا ویکٹر کنٹرول

3. تیز رفتار متحرک ٹارک ردعمل اور تیز رفتار استحکام کی درستگی

4. آہستہ اور تیزی سے رکیں۔

5. مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت

آپریٹنگ طریقہ کار
1. گاڑی چلانے سے پہلے معائنہ
1.1 مشین چکنا کرنے والے چارٹ کے مطابق مناسب چکنائی شامل کریں۔

1.2 چیک کریں کہ تمام برقی سہولیات، ہینڈل، ٹرانسمیشن کے پرزے، تحفظ اور حد کے آلات مکمل، قابل اعتماد اور لچکدار ہیں۔

1.3 ہر گیئر صفر پوزیشن پر ہونا چاہیے، اور بیلٹ کا تناؤ ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

1.4 دھاتی اشیاء کو براہ راست بستر پر رکھنے کی اجازت نہیں ہے، تاکہ بستر کو نقصان نہ پہنچے۔

1.5 جس ورک پیس پر عملدرآمد کیا جائے گا وہ کیچڑ اور ریت سے پاک ہے، کیچڑ اور ریت کو پیلیٹ میں گرنے اور گائیڈ ریل کو ختم ہونے سے روکتا ہے۔

1.6 ورک پیس کو بند کرنے سے پہلے، ایک خالی کار ٹیسٹ رن کرنا ضروری ہے۔اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ سب کچھ نارمل ہے، ورک پیس کو لوڈ کیا جا سکتا ہے۔

2. آپریٹنگ طریقہ کار
2.1 ورک پیس انسٹال ہونے کے بعد، تیل کے دباؤ کو شروع کرنے سے پہلے مشین ٹول کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سب سے پہلے چکنا کرنے والے آئل پمپ کو شروع کریں۔

2.2 ایکسچینج گیئر ریک کو ایڈجسٹ کرتے وقت، ہینگنگ وہیل کو ایڈجسٹ کرتے وقت، بجلی کی فراہمی کو منقطع کرنا ضروری ہے۔ایڈجسٹمنٹ کے بعد، تمام بولٹ کو سخت کرنا ضروری ہے، رنچ کو وقت پر ہٹا دیا جانا چاہئے، اور آزمائشی آپریشن کے لئے ورک پیس کو منقطع کیا جانا چاہئے.

2.3 ورک پیس کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے بعد، ورک پیس کے چک رنچ اور تیرتے حصوں کو فوری طور پر ہٹا دیا جانا چاہیے۔

2.4 مشین ٹول کے ٹیل اسٹاک، کرینک ہینڈل وغیرہ کو پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق مناسب جگہوں پر ایڈجسٹ کیا جائے گا، اور اسے سخت یا کلیمپ کیا جائے گا۔

2.5 ورک پیس، ٹولز اور فکسچر کو محفوظ طریقے سے نصب کیا جانا چاہیے۔فلوٹنگ فورس ٹول کو مشین ٹول کو شروع کرنے سے پہلے لیڈ ان حصے کو ورک پیس میں بڑھانا چاہیے۔

2.6 سینٹر ریسٹ یا ٹول ریسٹ کا استعمال کرتے وقت، سینٹر کو اچھی طرح سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، اور اچھی پھسلن اور معاون رابطے کی سطحیں ہونی چاہیے۔

2.7 لمبے مواد پر کارروائی کرتے وقت، مین شافٹ کے پیچھے پھیلا ہوا حصہ زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے۔

2.8 چاقو کو کھلاتے وقت، تصادم سے بچنے کے لیے چاقو کو آہستہ آہستہ کام کے قریب جانا چاہیے۔گاڑی کی رفتار یکساں ہونی چاہیے۔ٹول کو تبدیل کرتے وقت، ٹول اور ورک پیس کو مناسب فاصلہ برقرار رکھنا چاہیے۔

2.9 کاٹنے والے آلے کو مضبوطی سے باندھنا ضروری ہے، اور ٹرننگ ٹول کی توسیع کی لمبائی عام طور پر ٹول کی موٹائی کے 2.5 گنا سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔

2.1.0 سنکی حصوں کی مشینی کرتے وقت، چک کی کشش ثقل کے مرکز کو متوازن کرنے کے لیے مناسب کاؤنٹر ویٹ ہونا چاہیے، اور گاڑی کی رفتار مناسب ہونی چاہیے۔

2.1.1ورک پیس کے لیے حفاظتی اقدامات ہونے چاہییں جو جسم سے آگے نکل جاتے ہیں۔

2.1.2 ٹول سیٹنگ کی ایڈجسٹمنٹ سست ہونی چاہیے۔جب ٹول ٹپ ورک پیس کے پروسیسنگ حصے سے 40-60 ملی میٹر دور ہو تو اس کی بجائے دستی یا ورکنگ فیڈ استعمال کی جانی چاہیے، اور تیز رفتار فیڈ کو ٹول کو براہ راست منسلک کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

2.1.3 کسی فائل کے ساتھ ورک پیس کو پالش کرتے وقت، ٹول ہولڈر کو ایک محفوظ پوزیشن پر لے جانا چاہیے، اور آپریٹر کو چک کی طرف، دایاں ہاتھ سامنے اور بائیں ہاتھ کے پیچھے ہونا چاہیے۔سطح پر ایک کلیدی راستہ ہے، اور مربع سوراخ والی ورک پیس کو فائل کے ساتھ پروسیس کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

2.1.4 ایمری کپڑے سے ورک پیس کے بیرونی دائرے کو پالش کرتے وقت، آپریٹر کو پچھلے آرٹیکل میں بیان کردہ کرنسی کے مطابق پالش کرنے کے لیے ایمری کپڑے کے دونوں سروں کو دونوں ہاتھوں سے پکڑنا چاہیے۔اندرونی سوراخ کو پالش کرنے کے لیے کھرچنے والے کپڑے کو پکڑنے کے لیے اپنی انگلیوں کا استعمال منع ہے۔

2.1.5 خودکار چاقو کھلانے کے دوران، چھوٹے چاقو ہولڈر کو بیس کے ساتھ فلش کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے تاکہ بیس کو چک کو چھونے سے روکا جا سکے۔

2.1.6 بڑے اور بھاری ورک پیس یا مواد کو کاٹتے وقت، کافی مشینی الاؤنس محفوظ کیا جانا چاہیے۔

3. پارکنگ آپریشن
3.1 بجلی کاٹ دیں اور ورک پیس کو ہٹا دیں۔

3.2 ہر حصے کے ہینڈلز کو صفر کی پوزیشن پر گرا دیا جاتا ہے، اور ٹولز کو گن کر صاف کیا جاتا ہے۔

3.3 ہر حفاظتی آلے کی حالت چیک کریں۔

4. آپریشن کے دوران احتیاطی تدابیر
4.1 غیر مزدوروں کے لیے مشین چلانا سختی سے منع ہے۔

4.2 آپریشن کے دوران ٹول، مشین ٹول کے گھومنے والے حصے یا گھومنے والی ورک پیس کو چھونا سختی سے منع ہے۔

4.3 ایمرجنسی اسٹاپ استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ہنگامی صورت حال میں، اس بٹن کو روکنے کے لیے استعمال کرنے کے بعد، مشین ٹول کو شروع کرنے سے پہلے اسے دوبارہ ضابطے کے مطابق چیک کرنا چاہیے۔

4.4 لیتھ کی گائیڈ ریل کی سطح، اسکرو راڈ، پالش شدہ راڈ وغیرہ پر قدم رکھنے کی اجازت نہیں ہے۔قواعد و ضوابط کے علاوہ، ہاتھ کے بجائے پیروں سے ہینڈل چلانے کی اجازت نہیں ہے۔

4.5 اندرونی دیوار پر چھالوں، سکڑنے والے سوراخوں یا کلیدی راستوں والے حصوں کے لیے، تکونی سکریپر کو اندرونی سوراخوں کو کاٹنے کی اجازت نہیں ہے۔

4.6 نیومیٹک ریئر ہائیڈرولک چک کا کمپریسڈ ہوا یا مائع دباؤ استعمال کرنے سے پہلے مخصوص قدر تک پہنچنا چاہیے۔

4.7 پتلی ورک پیسز کو موڑتے وقت، جب بستر کے سر کے اگلے دو اطراف کی پھیلی ہوئی لمبائی قطر سے 4 گنا زیادہ ہو، تو عمل کے ضوابط کے مطابق مرکز کو استعمال کیا جانا چاہیے۔سینٹر ریسٹ یا ہیل ریسٹ سپورٹ۔بستر کے سر کے پیچھے پھیلتے وقت گارڈز اور انتباہی نشانات شامل کیے جائیں۔

4.8 ٹوٹنے والی دھاتوں کو کاٹتے وقت یا آسانی سے چھڑکنے والی کٹائی (بشمول پیسنے)، حفاظتی چکر لگانا چاہیے، اور آپریٹرز کو حفاظتی شیشے پہننے چاہئیں۔
استعمال کی شرائط

عام لیتھز کا عام استعمال درج ذیل شرائط کو پورا کرتا ہے: مشین ٹول کے مقام پر بجلی کی فراہمی کے وولٹیج کا اتار چڑھاو چھوٹا ہے، محیطی درجہ حرارت 30 ڈگری سیلسیس سے کم ہے، اور نسبتاً نمی 80% سے کم ہے۔

1. مشین ٹول کے مقام کے لیے ماحولیاتی تقاضے

مشین ٹول کا مقام کمپن کے ذریعہ سے بہت دور ہونا چاہئے، براہ راست سورج کی روشنی اور تھرمل تابکاری سے بچنا چاہئے، اور نمی اور ہوا کے بہاؤ کے اثر سے گریز کرنا چاہئے۔اگر مشین ٹول کے قریب کوئی وائبریشن ماخذ ہے تو مشین ٹول کے ارد گرد اینٹی وائبریشن گرووز سیٹ کیے جائیں۔بصورت دیگر، یہ مشین ٹول کی مشینی درستگی اور استحکام کو براہ راست متاثر کرے گا، جو الیکٹرانک اجزاء کے خراب رابطے، ناکامی اور مشین ٹول کی وشوسنییتا کو متاثر کرے گا۔

2. بجلی کی ضروریات

عام طور پر مشینی ورکشاپ میں عام لیتھز لگائی جاتی ہیں، نہ صرف محیط درجہ حرارت بہت زیادہ تبدیل ہوتا ہے، استعمال کے حالات خراب ہوتے ہیں، بلکہ کئی قسم کے الیکٹرو مکینیکل آلات بھی ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں پاور گرڈ میں بڑے اتار چڑھاؤ آتے ہیں۔لہٰذا، جس جگہ پر عام لیتھز لگائی جاتی ہیں وہاں پاور سپلائی وولٹیج کے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔پاور سپلائی وولٹیج کے اتار چڑھاو کو قابل اجازت حد کے اندر ہونا چاہیے اور نسبتاً مستحکم رہنا چاہیے۔بصورت دیگر، CNC سسٹم کا عام آپریشن متاثر ہوگا۔

3. درجہ حرارت کے حالات

عام لیتھز کا محیطی درجہ حرارت 30 ڈگری سیلسیس سے کم ہے، اور رشتہ دار درجہ حرارت 80٪ سے کم ہے۔عام طور پر، CNC الیکٹرک کنٹرول باکس کے اندر ایک ایگزاسٹ فین یا کولنگ فین ہوتا ہے تاکہ الیکٹرانک اجزاء، خاص طور پر سنٹرل پروسیسنگ یونٹ کے کام کرنے والے درجہ حرارت کو برقرار رکھا جا سکے، یا درجہ حرارت کا فرق بہت کم تبدیل ہوتا ہے۔ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت اور نمی کنٹرول سسٹم کے اجزاء کی زندگی کو کم کردے گی اور ناکامیوں میں اضافہ کا باعث بنے گی۔درجہ حرارت اور نمی میں اضافہ، اور دھول میں اضافہ انٹیگریٹڈ سرکٹ بورڈ پر بانڈنگ کا سبب بنے گا اور شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا۔

4. دستی میں بیان کردہ مشین ٹول کا استعمال کریں۔

مشین ٹول استعمال کرتے وقت، صارف کو اپنی مرضی سے کنٹرول سسٹم میں مینوفیکچرر کے سیٹ کردہ پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ان پیرامیٹرز کی ترتیب کا براہ راست تعلق مشین ٹول کے ہر جزو کی متحرک خصوصیات سے ہے۔اصل صورت حال کے مطابق صرف ردعمل کے معاوضے کے پیرامیٹر کی اقدار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

صارف اپنی مرضی سے مشین ٹول کے لوازمات کو تبدیل نہیں کر سکتا، جیسے کہ ہائیڈرولک چک کو تصریح سے زیادہ استعمال کرنا۔مینوفیکچرر لوازمات کو ترتیب دیتے وقت مختلف لنک پیرامیٹرز کے ملاپ پر مکمل غور کرتا ہے۔نابینا تبدیلی کے نتیجے میں مختلف لنکس میں پیرامیٹرز کی مماثلت نہیں ہوتی، اور یہاں تک کہ غیر متوقع حادثات کا سبب بنتا ہے۔ہائیڈرولک چک، ہائیڈرولک ٹول ریسٹ، ہائیڈرولک ٹیل اسٹاک اور ہائیڈرولک سلنڈر کا دباؤ قابل اجازت تناؤ کی حد کے اندر ہونا چاہیے، اور اسے من مانی طور پر بڑھانے کی اجازت نہیں ہے۔