چکی کی دیکھ بھال، چکی کا استعمال کرتے وقت آپ کو یہ اچھی طرح کرنے کی ضرورت ہے!

جب کاروباری ادارے پیسنے والی مشینیں خریدتے ہیں، تو وہ کارکردگی اور قیمت کے بارے میں بہت فکر مند ہوتے ہیں، لیکن جب پیسنے والی مشینیں فیکٹری میں داخل ہوتی ہیں اور استعمال کرنا شروع کر دیتی ہیں، تو وہ ایک اہم چیز بھول جاتے ہیں - "مشین ٹول مینٹیننس"۔اس کے بارے میں بات کرتے ہوئے، ہم ایک موازنہ کر سکتے ہیں.گاڑی خریدتے وقت ہر کسی کو جان کی حفاظت کی فکر ہوتی ہے، اس لیے جب گاڑی مینٹیننس کے لیے آئے گی تو ہر کوئی بروقت مینٹیننس کرے گا۔تاہم، جبکہ گرائنڈر انٹرپرائز کے لیے فوائد پیدا کر رہا ہے، اس میں مینٹیننس سائیکل کے دوران ضروری دیکھ بھال کا فقدان ہے۔اس صورت میں، چکی زیادہ ناکامی کا شکار ہے.آج، میں نے چکی کی دیکھ بھال کے لیے کچھ تجاویز ترتیب دی ہیں:

جب فیکٹری میں گرائنڈر انسٹال ہوتا ہے:

1. فیکٹری کے فرش کی بیئرنگ کی گنجائش اور آپریشن کے دوران مشین ٹول کے فرش کی جگہ، اگر گراؤنڈ کی بیئرنگ کی گنجائش کافی نہیں ہے، تو یہ مشین ٹول کے حوالے کی درستگی کو متاثر کرے گی۔

2. پیسنے والی مشین کے ہائیڈرولک تیل اور چکنا کرنے والے تیل کے تیل کے انتخاب میں نیا تیل استعمال کرنا ضروری ہے۔پرانے تیل میں نجاستیں ہیں، جو آسانی سے آئل پائپ کی ہمواری کو روک سکتی ہیں، جو مشین ٹول کے چلنے کی رفتار کو متاثر کرتی ہے، گائیڈ ریل کے پہننے کا سبب بنتی ہے، اور مشین ٹول کے رینگنے اور درستگی سے محروم ہونے کا سبب بنتی ہے۔ہائیڈرولک آئل کو 32# یا 46# اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل استعمال کرنا چاہیے، اور چکنا کرنے والے گائیڈ آئل کو 46# گائیڈ آئل استعمال کرنا چاہیے۔آپ کو چکی کے ماڈل پر توجہ دینا چاہئے اور کافی تیل تیار کرنا چاہئے؛

3. بجلی کی ہڈی کی بجلی کی کھپت مماثل ہے۔اگر تار بہت پتلی ہے، تو تار گرم ہو جائے گا، اور بوجھ بہت زیادہ ہو جائے گا، جس کی وجہ سے تار شارٹ سرکٹ اور ٹرپ ہو جائے گا، جس سے فیکٹری کی بجلی کی پیداوار متاثر ہو گی۔

4. جب مشین کے آلے کو جگہ پر اتارا جاتا ہے، تو اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ اتارنے والے سامان میں کافی برداشت کی گنجائش ہے، اور گلیارے میں مشین ٹول کو حرکت دینے کے لیے کافی جگہ موجود ہے، تاکہ مشین ٹول آپس میں ٹکرانے کا سبب نہ بنے اور عملے کی حفاظت ہو۔ .

جب چکی پروسیس کرنے کے لیے تیار ہو:

1. پیسنے والی مشین کو جگہ پر نصب کرنے کے بعد، چیک کریں کہ آیا تیل کے پائپوں، تاروں اور پانی کے پائپوں کے جوڑ بند ہیں۔جب پیسنے والی مشین کے مختلف ٹرانسمیشن پارٹس آن ہوتے ہیں، تو براہ کرم دستی ٹیسٹ مشین کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر حصے کی ٹرانسمیشن آن ہے۔

2. براہ کرم پیسنے والی مشین کے مین شافٹ کی گردش پر توجہ دیں، جیسے کہ ریورس روٹیشن، پیسنے والے پہیے کے فلینج کو ڈھیلا کرنا اور مین شافٹ کی درستگی کو متاثر کرنا آسان ہے۔

3. پیسنے والے پہیے اور پروسیسنگ میٹریل کا ملاپ، پیسنے والا پہیہ صرف ایک ٹول ہے جسے مشین ٹول کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، اور مختلف مواد کے لیے مختلف پیسنے والے پہیوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. پیسنے والے پہیے کا توازن۔اب بہت سے صارفین پیسنے والے پہیے کے توازن کو اچھی طرح نہیں جانتے ہیں۔طویل مدتی استعمال تکلی کے نقصان کو بڑھا دے گا اور پیسنے کے اثر کو کم کرنے کا سبب بنے گا۔

گرائنڈر سے پیستے وقت:

1. چیک کریں کہ آیا ورک پیس جذب شدہ ہے یا مضبوطی سے بند ہے۔

2. حادثات کو روکنے کے لیے پروسیسنگ کے دوران ٹرانسمیشن کے ہر جزو اور فیڈ کے چلنے کی رفتار کا مشاہدہ کرنا۔

3. جب ورک پیس کو الٹ دیا جاتا ہے یا پیسنے کے بعد شفٹ کیا جاتا ہے تو، مقناطیسی ڈسک اور ورک پیس کی جذب سطح کو صاف کرنا ضروری ہے، لیکن اسے صاف کرنے کے لیے ایئر پریشر گن کا استعمال سختی سے منع ہے۔ایئر پریشر گن مشین ٹول کی گائیڈ ریل میں دھول یا پانی کی دھند کو آسانی سے اڑا سکتی ہے، جس سے گائیڈ ریل پہن سکتی ہے۔

4. سٹارٹ اپ ترتیب مقناطیسی کشش، تیل کا دباؤ، پیسنے والا پہیہ، آن آف والو، واٹر پمپ، اور شٹ ڈاؤن ترتیب آن آف والو، واٹر پمپ، آئل پریشر، سپنڈل، اور ڈسک ڈی میگنیٹائزیشن ہے۔
گرائنڈر کی معمول کی دیکھ بھال:

1. کام سے نکلنے سے پہلے گرائنڈر کے ورک بینچ اور آس پاس کے کچرے کو چھانٹ لیں، اور گرائنڈر کے اردگرد کا مشاہدہ کریں کہ آیا کوئی تیل یا پانی کا رساو ہے؛

2. ہر ہفتے ایک مقررہ مقام پر گرائنڈر کی گائیڈ ریل کی چکنا کرنے کی حالت کو چیک کریں۔اگر یہ بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہے، تو اسے تیل کی مقدار ایڈجسٹمنٹ اشارے کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔پیسنے والے پہیے کے فلینج کو ہٹا دیں اور اسپنڈل ناک کی سطح اور فلینج کی اندرونی مخروطی سطح پر اینٹی زنگ ٹریٹمنٹ انجام دیں تاکہ وقت کو زیادہ لمبا نہ ہو۔لمبا، مین شافٹ اور فلانج زنگ آلود ہے۔

3. ہر 15-20 دن بعد پیسنے والی مشین کے کولنگ واٹر ٹینک کو صاف کریں، اور مشین ٹول گائیڈ ریلوں کے چکنا کرنے والے تیل کو ہر 3-6 ماہ بعد تبدیل کریں۔گائیڈ ریلوں کو تبدیل کرتے وقت، براہ کرم چکنا کرنے والے تیل کے پول اور آئل پمپ کی فلٹر اسکرین کو صاف کریں، اور ہر 1 سال بعد ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کریں۔اور فلٹر کی صفائی؛

4. اگر گرائنڈر 2-3 دن سے زیادہ بیکار ہے تو، کام کی سطح کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے اینٹی رسٹ آئل سے صاف اور خشک کرنا چاہیے۔